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Quando uma mola de compressão convexa é submetida a pressão axial, ela se contrai e armazena energia de deformação. Assim como as molas de compressão convencionais, as molas de compressão convexas também usam múltiplas bobinas abertas para fornecer resistência à pressão de carga externa.
Investigação
Parâmetros do produto
Modelo/SKU | 18 |
Recomendado para | Brinquedos, Comunicações Eletrônicas, Fechaduras, etc. |
Forma | Primavera |
Material | Mola de Aço |
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Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., como criadora sênior e pesquisadora na área de fabricação de molas, conta com máquinas formadoras de molas CNC de alta precisão e dezenas de máquinas formadoras de molas totalmente automáticas introduzidas no Japão e Taiwan, combinadas com quase 20 anos de experiência prática, com foco na produção e inovação de produtos de primavera. Temos o compromisso de fornecer aos clientes produtos de molas de compressão convexas de alta qualidade e suporte técnico profissional.
O processo de enrolamento de Mola de compressão convexa é um elo fundamental no processo de fabricação de molas. Este processo utiliza equipamentos CNC de precisão para dobrar gradualmente matérias-primas (como aço carbono para molas, aço inoxidável, etc.) em molas de compressão com perfis convexos. Neste processo, é necessário controlar rigorosamente vários parâmetros, como velocidade de alimentação do material, tensão, ângulo de enrolamento e precisão do molde para garantir a precisão do formato da mola, distribuição uniforme de tensão interna e propriedades mecânicas estáveis.
Explicação detalhada do fluxo do processo
Preparação e pré-tratamento de materiais
Antes do enrolamento e da conformação, as matérias-primas devem primeiro ser rigorosamente inspecionadas e pré-tratadas. A empresa realizará inspeções abrangentes na composição química, propriedades físicas, qualidade da superfície, etc. dos materiais para garantir que os materiais atendam aos requisitos de fabricação. Ao mesmo tempo, o material é recozido conforme necessário para eliminar a tensão residual interna e melhorar a plasticidade e tenacidade do material.
Depuração de equipamentos e instalação de moldes
Os técnicos da empresa irão depurar a máquina formadora de mola CNC para garantir que os vários parâmetros do equipamento (como velocidade de enrolamento, força, ângulo, etc.) atendam aos requisitos de fabricação da mola de compressão convexa. Ao mesmo tempo, de acordo com o tamanho e formato do projeto da mola, um molde de enrolamento especial é instalado e calibrado para garantir a precisão da correspondência entre o molde e o equipamento.
Moldagem de enrolamento
Após a conclusão da depuração do equipamento e da instalação do molde, o processo de moldagem do enrolamento pode ser iniciado. A matéria-prima é alimentada na máquina de moldagem através do dispositivo de alimentação e gradualmente dobrada em um perfil convexo sob a orientação do molde. Durante este processo, o sistema CNC da empresa controlará com precisão a velocidade de alimentação do material, tensão, ângulo de enrolamento e outros parâmetros de acordo com o programa predefinido para garantir a precisão do formato da mola e a distribuição uniforme da tensão interna.
Corte e modelagem
Quando o material é enrolado no comprimento necessário, a máquina de moldagem cortará automaticamente o material. Posteriormente, a mola cortada é moldada para eliminar a leve deformação ou formato irregular causado pelo processo de enrolamento. A empresa adota equipamentos e tecnologia de modelagem avançados para garantir que indicadores-chave, como verticalidade da mola e planicidade da superfície final, atendam aos requisitos de projeto.